行业动态

纤维水泥板复合墙板技术方案与生产设备

目前,随着国家关于“低碳”、“四节一环保”等政策导向,大力推进墙板革新和推广节能建筑已成为必然趋势。建筑行业在禁止使用黏土砖的实施过程中,涌现了大量的非粘土制品墙体材料,如气混凝土砌块、条板和EPS混凝土等有机复合夹心条板等。但根据目前市场实际应用情况看,这些产品都缺乏突破性,仍然存在诸多问题。如加气混凝土砌块强度低,施工繁琐,需边砌边抹砂浆,最后还需墙面抹灰,施工劳动力强度大,且墙体容易开裂;而现有的复合板中,条板与芯板之间的连接强度较低,影响了墙体质量,也严重阻碍了其推广应用。

为了克服已有的建筑用墙板的不能同时兼顾成本和墙体质量的不足,我公司提供一种低廉成本、且墙体质量良好的纤维水泥板复合墙板的制造方法。

纤维水泥板复合墙板技术方案:

一种纤维水泥板复合墙板的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:

(1)、纤维水泥板界面处理:纤维水泥板未经蒸压养护的湿坯状态下,在其一侧面层涂刷或铺洒硅质界面层,然后经蒸压养护,所述蒸压养护的最高温度为150℃~200℃,时间为18~30小时;

(2)、加气混凝土发气:两块纤维水泥板的硅质界面层相对设置,在由两块经界面处理的纤维水泥板组成的空腔内灌入加气混凝土浆料,待发气完成后,静置养护,时间为2~5小时;

(3)、复合墙板蒸压养护:静置养护后,进入蒸压釜进行蒸压养护,所述蒸压养护的最高温度为150℃~200℃,时间为10~20小时;得到纤维水泥板复合墙板。

纤维水泥板复合墙板技术构思:

蒸压加气混凝土芯层是以石英砂、石灰、水泥和发气材料为原料,经过高温、高压、蒸气养护而形成的多气孔混凝土材料。具有轻质高强,防火、保温、隔声性能好等诸多优点。

硅质界面层优选为水泥砂浆(水泥:黄砂:水=1:2:1)、石英砂,或者其他含硅的材料。硅质界面层铺洒或涂刷在纤维水泥板湿坯面上,经蒸压养护后与纤维水泥板结合为一体,然后再与加气混凝土一起进蒸压釜进行蒸压养护。

纤维水泥板复合墙板的优点:

1、有效地解决了纤维水泥面板与加气混凝土芯材的粘合效果不好的问题,在两个蒸压养护过程中,硅质界面层与纤维水泥板及加气混凝土都发生物理化学反应,产生一系列水化产物,这些产物将结合面各固体颗粒胶结在一起,形成牢固的整体结构。

2、有效地解决了纤维水泥板与加气混凝土间结合时产生夺水排斥现象,避免粘接界面无法达到渗入粘接,造成结合面强度偏低,甚至空鼓脱落的问题。并且粘接界面的互溶性次价链连接效应,消除因密度不同而产生的收缩剥离现象。

3、有效地解决了其他界面剂材料成本高,工艺复杂等问题。

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